마레이징강의 특성 및 적용

Maraging의 대표적인 강종은 다음과 같습니다.

022Ni18Co8Mo3TiA(마라징200)

022Ni18Co8Mo5TiA(마라징250)

022Ni18Co9Mo5TiA(마라징300)

00Ni18Co13Mo4TiA(Maraging350)

마레이징강은 대표적인 마레이징강이다. 강철의 탄소 함량이 낮습니다. 시효 경화에 역할을 하는 합금 원소는 Ti, Al, Co 및 Mo입니다. 불순물은 마레이징 강철의 특성에 큰 영향을 미치며 항복 강도가 높은 강철에 미치는 영향은 더욱 분명합니다. 이를 위해서는 이러한 종류의 강철을 진공에서 제련하여 잉곳의 불순물, 편석 및 가스 함량을 줄여 강철이 우수한 인성과 피로 저항성을 갖도록 해야 합니다.

마레이징강에서 탄소는 강재의 강도에 큰 영향을 미칩니다. 탄소 함량이 매우 적더라도 마르텐사이트의 강도를 크게 향상시킵니다. 그러나 탄소 함량을 {0}.03%로 증가시킨 후에는 강철의 항복 강도가 감소하므로 Maraging maraging 강철의 탄소 함량은 0.03%를 초과하지 않아야 합니다.

Maraging steel의 S는 유해합니다. S는 황화물로 철강에 존재하며 열간압연 방향으로 분포하여 철강의 이방성을 나타내므로 철강의 황 함량을 최대한 낮추는 것이 요구된다.

고용체 담금질 후 단일 마르텐사이트를 얻을 수 있도록 Maraging 강에 다량의 Ni를 첨가하며, Mo에 대한 Ni의 영향은 시효 강화 단계 Ni3Mo를 형성하는 것입니다. Ni의 질량 분율이 10%를 초과하면 마레이징 강의 파괴 인성도 향상될 수 있습니다.

고용체 후 마레이징강은 경도 28~30HRC의 초저탄소 마르텐사이트를 형성합니다. 시효 처리 후 다양한 유형의 금속 간 화합물의 석출로 인해 경도가 50HRC까지 증가할 수 있습니다. 이러한 종류의 강철은 여전히 ​​고강도 및 인성 조건에서 우수한 인성과 높은 파괴 인성을 가지고 있습니다. 동시에 이러한 종류의 강재는 냉간 경화가 없고 노화 열처리 후 변형이 적고 용접성이 양호하며 표면도 질화될 수 있습니다.

마레이징 저탄소 마레이징강은 고정밀, 초경면, 복잡한 캐비티, 대단면 및 대량생산이 가능한 기계부품 및 플라스틱 금형 제조에 주로 사용되나 생산원가가 높아 사용이 제한적이다.