Maraging 300 강철 열처리

마레이징(Maraging)은 니켈 함량이 18%이고 코발트를 첨가하여 성능이 향상된 마르텐사이트 시효강 시리즈입니다. 이 시리즈의 강종은 기계적 성질, 가공 성능, 열처리 성능이 뛰어납니다.
Maraging 300은 무탄소(또는 마이크로 탄소) 마르텐사이트를 기반으로 한 초고강도 강으로 시효 과정에서 금속간 화합물 석출 경화를 생성할 수 있습니다. 기존의 고강도 강철과 달리 탄소가 필요하지 않으며 강화를 위해 금속간 화합물의 분산 및 침전에 의존합니다. 이는 높은 강도와 ​​인성, 낮은 경화 지수, 우수한 성형성, 간단한 열처리 공정, 노화 시 변형이 거의 없음, 우수한 용접 성능 등 몇 가지 독특한 특성을 제공합니다. 따라서 마르텐사이트 시효강은 이러한 특성을 요구하는 분야에 널리 사용되어 왔습니다.

Maraging 300 철강 생산 공정:
주요 생산 공정에는 제련, 열간 가공, 냉간 가공, 용접, 열처리 및 표면 처리가 포함됩니다.

제련:
일반적으로 진공 유도로 용해와 진공 소모로 재용해를 포함하는 이중 진공 용해 공정이 채택됩니다. 강도가 1500MPa 미만인 강종의 경우 비진공 제련 또는 전기 슬래그 재용해 공정을 이용한 비진공 제련을 사용할 수 있습니다. 그러나 고강도 등급 및 중요 강종의 경우 이중 진공 제련 공정을 채택해야 합니다. 진공 자체 소비 재용해 중에는 강철 잉곳의 심각한 수지상 분리를 방지하기 위해 현재 및 용융 풀 온도를 엄격하게 제어해야 합니다.

Maraging 300 강철 열처리:
간단한 열처리 공정은 마르텐사이트 시효강의 또 다른 중요한 장점입니다. Maraging 300은 냉간 가공 전 고용화 처리를 하고, 열간 가공 후 시효 강화를 거쳐야 합니다. 목적은 열간 가공 후 남은 침전물을 용해시키는 것입니다. 충분한 강화 요소로 매트릭스를 용해시킵니다. 그리고 균일한 높은 전위 밀도의 완전 마르텐사이트 조직을 얻습니다. 고용체 온도는 일반적으로 820-840도이며, 고용체 시간은 램 두께 25개당 1시간입니다. 고용 후 공냉식이며 냉각 속도는 구조 및 특성에 거의 영향을 미치지 않습니다. 마르텐사이트 시효강의 고강도는 시효처리를 통해 얻어집니다. 노화 온도는 일반적으로 480도이며 고강도 강종의 경우 510도를 사용할 수 있습니다. 에이징 시간은 3-6시간이며, 에이징 후에는 공냉이 필요합니다. 노화 후에는 다수의 분산된 초미세 금속간 화합물 입자가 마르텐사이트 매트릭스에 침전되어 재료의 강도가 두 배로 증가하고 인성 손실이 최소화됩니다.